3PE FBE 서비스

/ three PE FBE Service

3PE & FBE 란 무엇입니까?


3PE(3층 폴리에틸렌) 및 FBE(Fusion Bonded Epoxy)는 부식을 늦추거나 방지하기 위해 석유 및 가스 산업의 파이프와 파이프라인에 적용되는 두 가지 형태의 코팅입니다.

3PE는 에폭시 프라이머, 공중합 접착제, 폴리에틸렌 탑코트로 구성된 3층 코팅입니다. 에폭시 프라이머는 공중합 접착제에 우수한 접착 표면을 제공하고 이는 결국 폴리에틸렌 탑코트에 접착 표면을 제공합니다. 세 가지 층이 함께 작용하여 부식, 마모 및 충격 손상으로부터 파이프를 보호합니다.

반면 FBE는 입자로 채워진 에폭시 수지 베이스와 폴리아미드인 탑코트로 구성된 2층 코팅 시스템입니다. 미립자로 채워진 에폭시는 금속 표면에 탁월한 접착력을 제공하는 반면, 탑코트는 탁월한 내화학성과 내마모성을 제공합니다. FBE 코팅은 석유 및 가스 파이프라인부터 물 및 폐수 시스템에 이르기까지 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

3PE 및 FBE 코팅은 특정 적용 요구 사항에 따라 파이프라인과 파이프를 부식으로부터 보호하는 데 효과적입니다. 둘 사이의 선택은 일반적으로 파이프라인 유형, 운영 조건 및 비용과 같은 요소에 따라 결정됩니다.

3PE와 FBE의 차이점은 무엇입니까

3PE 대 FBE
접착력 3PE 코팅은 FBE보다 높은 접착 강도를 제공합니다. 3PE의 공중합 접착제는 에폭시 프라이머와 폴리에틸렌 탑코트 층 사이의 접착력을 향상시키는 데 도움이 되기 때문입니다.
충격 및 마모 3PE 코팅의 폴리에틸렌 탑코트는 FBE에 비해 충격과 마모에 대한 저항력이 더 뛰어납니다.
용법 FBE 코팅은 3PE 코팅보다 고온을 더 잘 견딜 수 있으므로 작동 온도가 높은 파이프라인에서 선호됩니다. 반면, 3PE 코팅은 부식과 녹으로부터 더 나은 보호 기능을 제공하므로 파이프라인이 토양과 물에 노출되는 응용 분야에서 선호됩니다.

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